Фильтр-пресс
ООО "Смарт Пром Технолоджи"
+7 (499) 707-13-12
[email protected]
www.sptplates.ru
http://sptcompany.ru/index.html
Компания Matec использует фильтровальные плиты G&P Filtration
Принцип работы фильтр-пресса
Фильтр-пресс является достаточно специфическим оборудованием, поэтому перед его приобретением стоит знать о его устройстве и особенностях эксплуатации. Одной из особенностей работы любого фильтр-пресса является его периодичная работа, которая обязательно разделена на несколько стадий.
Условно циклограмму работы фильтр-пресса можно описать в четыре стадии: фильтрация, промывка, просушка, разгрузка осадка и регенерация тканей.
1. Фильтрация
Основная стадия работы фильтр-пресса, которая начинается с процесса закрытия пакета из фильтровальных плит с помощью гидроцилиндров. Их количество и размер обусловлен размерами фильтр-пресса (количество и размер фильтровальных плит) и степенью автоматизации (ручной, автоматический многостадийный). Гидравлические цилиндры работают в тандеме с маслостанцией, которая с помощью масляного насоса подает масло в цилиндр, тем самым нагнетая давление. Давление сжатия пакета плит варьируется у различных производителей от 200 до 450 бар. Данное давление обеспечивает герметичность пакета плит и исключает утечки через уплотнительную поверхность плиты.
После закрытия пакета плит, включается в работу насос подачи фильтруемой суспензии. Суспензия, проходя через пакет фильтровальных элементов, постепенно заполняет собой камерное пространство. В камере происходит разделение твердой фазы от жидкой, жидкость покидает камеру, проходя через фильтровальную ткань и через дренажную поверхность плиты удаляется через канал отвода фильтрата. После заполнения всех фильтровальных камер происходит постепенный рост сопротивления системы, уменьшается расход подачи суспензии и уменьшается скорость отвода фильтрата, что является знаком окончания процесса фильтрации и начало следующего этапа.
2. Промывка осадка
Осуществляется в тех процессах, где необходимо убрать растворимые примеси или полезные вещества в зависимости от того, что является полезным продуктом (фильтрат или кек). Промывка обычно осуществляется водой или раствором кислоты / щелочи. Промывная жидкость проходит в через канал отвода фильтрата в обратном направлении. Эффективная промывка осуществляется перекрестным движением через весь объем осадка.
3. Просушка осадка
Подразделяется на отжатие осадка с помощью мембранных плит и подачу горячего воздуха непосредственно через осадок.
Отжатие мембранами осуществляется за счет особой конструкции мембранной плиты. С внутренней стороны плиты под мембрану подается рабочая среда: воздух или вода под давлением до 16 бар. Мембрана под давлением начинает «раздуваться», тем самым вдавливая осадок в камерную плиту и выдавливая остаточную влагу. Процесс отжатия обычно занимает 10-20 минут, в результате обезвоживая осадок до 15% влажности. При необходимости дополнительного обезвоживания, аналогично процессу промывки осадка подается горячий воздух.
4. Разгрузка осадка и регенерация фильтровальных тканей
Являются завершающим этапом одного цикла работы фильтр-пресса. Процесс разгрузки осуществляется с момента раздвижения прижимной плиты. После чего в работу включается механизм перемещения плит, перетаскивая по одной или несколько плит, осадок сваливается в приемный бункер, на транспортерную ленту или другой тип конвейера. По завершении процесса разгрузки рама с форсунками по одной-две плиты поочередно под высоким давлением промывает фильтровальную ткань для улучшения последующего цикла фильтрации.
Watch video Фильтр-пресс online without registration, duration hours minute second in high quality. This video was added by user СМАРТ ПРОМ ТЕХНОЛОДЖИ 25 September 2017, don't forget to share it with your friends and acquaintances, it has been viewed on our site 220 once and liked it 5 people.